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立軸式沖擊破碎機安全操作規程

     導讀;設備自身性能管理由于生產期間,設備周邊產生的粉塵濃度較高;所以,切實加強設備的性能管理,應注意以下幾點:

  1、應嚴格按照設備安全操作規程進行設備維護和使用。

  2、根據進料骨石的巖石特性, 進行定期開蓋檢查工作;及時掌握破碎腔內部磨損情況。

  3、磨損件必須及時更換,避免磨損傷及轉子體;耐磨件更換時,要努力保證重量相同, 維護良好的轉子動平衡。

  4、定期檢查傳動三角皮帶合漲緊度和磨損度,保證動力的傳輸平穩。

  5、加強電機的維護保養,定期檢查電機軸承等。

  6、加強潤滑站的維護保養,尤其溢流閥、液位計、液位開關、壓力開關、齒輪泵等主要部件。

  7、加強保護裝置的監視檢查;保證過載、過流、短路保護裝置;溫度保護裝置;無油、少油、漏油保護裝置;主機振動保護裝置等的工作正常。

  設備生產性能管理人工砂生產過程中,需注意以下幾點:

  1、必須嚴格按規定粒徑進料,盡力避免超徑石料;保證進料的清潔度,避免樹根等韌性雜物進入轉子體;從而避免轉子體過度磨損、或產生不平衡沖擊或堵塞轉子體。

  2、進料輸送皮帶上需安裝除鐵器,避免鐵件等物進入轉子體。

  3、生產過程中,必須逐漸掌握合理安全的原料量進給量。

  4、生產實踐中,必須科學控制原料的含水率;原料濕度小,粉塵較大,造成污染環境; 濕度大,物料粘結轉子體,降低生產效率,同時成品料篩分時容易粘糊網孔,降低篩分率等。

  5、必須根據原料的物理特性及實際生產條件,進行反復的實踐試驗,合理的調整制砂原料的粒徑分配,繪制出合理的級配曲線(廠家的試驗曲線往往與實踐結果有一定的差異), 真正的做到因“石”而異。

   立軸式沖擊式破碎機由于轉子體轉速很高,產生的硅塵彌漫速度也很高,加之一定的噪音,嚴重的污染了環境;應在粉塵排出口增加粉塵回收裝置。

    設備耐磨件損耗很快,生產成本較高;建議耐磨件的生產應緊密結合原料的巖石特性,不能單存的標準化。另外,現場能積極的采用新工藝、新技術,進行合理的焊補修復 文章鏈接:環球破碎機網 3、由于生產粉塵的濃度較高,生產現場,雖然定期進行了保養維護,潤滑站齒輪泵等精密件、主軸的上軸套等部位,仍時常產生異常磨損等現象,嚴重影響了破碎機設備的生產率),建議在主軸的密封部位,多增加一道密封圈和油封,也可以采用梯狀結構,大小結合,增強其密封性能;潤滑裝置實行封閉式遠距離潤滑系統。

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