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幾種顎式破碎機顎板材質優缺點比較

導讀:近期,由于社會的發展,鄂破顎板材料也分為非常多的型號,各有各的優勢,也各有各的缺點,下面我們了解一下這四種材料的優缺點的比較,從中收獲了什么?

高錳鋼

高錳鋼是顎破顎板的傳統材料,它擁有不錯的韌性,而且擁有良好的彎曲硬化能力,但由于當前顎破結構不很正確,動、定顎板間的張角過大,輕易造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不允分,顎板表面莫氏硬度較低,磨料短程切削量較大,顎板磨損較快,因此,提高高錳鋼顎板的耐磨性,一是在于修改顎破的結構,盡可能縮小磨料在顎板外觀上的滑動,允分發揮高錳鋼形變硬化的潛力;二是對高錳鋼進行改性,但對高錳鋼的改性處置卻很大地損害了其韌性,在有些工況下使用,改性高錳鋼顎板易出現早期斷裂而無效。

中錳鋼

高錳鋼的初始莫氏硬度低、屈服受力性能低,在非強沖擊條件小,其破碎硬化不盡可能,易于流變和被切削,為提高顎板的使用使用時間,開發了中錳鋼,中錳鋼在實際運用中獲得了較好的使用成效,如破碎硅石時比高錳鋼顎板使用使用時間提高20%以上,而資金與高錳鋼顎板相當,因此,對中小產量鄂式碎石機來講,中錳鋼是一種值得推行的顎板材料。

高鉻鑄鐵與高錳鋼復合

高鉻鑄鐵盡管是顎破鄂板優良的耐磨材料,但由于其韌性較差(通常Ak為5~8J/cm2),獲得石頭沖擊或擠壓時,就會直接碎裂或彎曲不多幾次就出現剝落,因此,用高鉻鑄鐵做顎板并不獲得較好的使用成效,近幾年來,選擇高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上,組合復合顎板,盡可能發揮高鉻鑄鐵的高耐磨性和高錳鋼的高韌性,使顎板的使用使用時間獲得明顯提高,這是提高顎板使用使用時間的辦法,但其生產方案比較復雜,做工要求比較嚴格,因此,生產難度較大,限制了這類復合顎板的運用。

低合金鑄鋼

中碳低合金鑄鋼是當前運用較普遍的一種耐磨材料,主要由于其擁有提高的莫氏硬度(HRC不小于45)與合適的韌性相配合(Ak不小于15J/m2),可以抵抗石頭的切削影響和石頭重復擠壓引發的疲勞剝落,因而表現出良好的耐磨損性能,同剛中碳低合金鑄鋼還可以通過因素和熱處置做工的調改,使莫氏硬度和韌性在較大面積內變換,以適應不同工況條件的要求。

以上四種顎破顎板的材料不同,運用的范圍也不同,在選擇時,憑借自己的使用條件的要求,選擇滿意的材料,符合更好的運用。

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